품질경영 시스템
㈜아마란스의 OEM/ODM 시스템은 ISO 22716/ISO9001, CGMP인증시설을 바탕으로 품질 지상주의에 입각하여 철저한 책임 생산체계를 구축 실행합니다. 화장품의 생산에서 출하까지 전 공정의 업무 프로세스와 기준을 만들어 점검하여 최상의 품질을 유지합니다. 또한, 해외 시장의 규제 및 기준을 파악하여 글로벌 품질 관리 시스템을 개발하고 있습니다.
품질목표
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STEP 1
원료구매
품질에 대한 고객의 요구를 정확히 파악
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STEP 2
품질검사
정확한 제품생산과 납기의 준수를 실현
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STEP 3
벌크생산
육안검사 및 규격과 물성(物性)에 대한 철저한 검사 체제를 확립하여 출고 후 발생한 클레임을 사전에 예방한다.
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STEP 4
품질검사
불량률(100ppm)을 최소화하고 최적의 생산 공정을 개발 및 유지하여 생산성을 향상시킴으로써 원가절감을 실현한다.
프로세스
생산공정
관성 검사
원료 검사는 색상, 향취, 사용감 등 관능검사와 육안검사를 실시하며, 다양한 시험 기기를 사용해 원료에 대한 성분 함량, 점도 등 정성검사도 실시됩니다. 포장재의 검사는 체결부에 대한 체결상태와 외관 및 표면에 대한 사이즈, 색상 제품에 대한 펌핑 테스트, 유입 및 내용성, 박리 테스트를 실시합니다. 이러한 검사는 검증된 원료/포장재라도 다시 한번 검사함으로써 원료/포장재 물질을 철저히 하기 위한 것입니다.
원료 계량
내용물을 제조하기 위해서는 각 제품의 특성에 맞게 원료를 계량해야 합니다.
내용물 제조
계량이 끝난 원료는 인계자가 다시 한번 더 확인한 후 해당 원료를 제조설비탱크에 투입하여 제조작업을 하게 됩니다. 이러한 화장품 제조는 제관리시스템에 의해 제어되고 이를 통해 우수한 제품을 생산합니다.
내용물 충진
공급된 용기는 특성에 맞게 육안 또는 에어작업을 거쳐 남아있는 이물질을 제거하고, 내용물 충진작업에 들어가게 됩니다.
미생물 검사 및 시험
미생물 검사는 철저한 제품 품질관리의 기본으로 원료/제품 뿐만 아니라 제조/포장실의 공기 미생물, 낙하균, 표면균까지 관리함으로 고객에 대한 신뢰와 고객 사용 시 발생할 수 있는 문제까지도 예측/제거 하고자 합니다. 미생물 검사는 아래 단계로 이루어지고 이러한 것을 통하여 모두 적합 샘플(원료/내용물/제품)만 출하가 이루어지도록 합니다.
※ 샘플접수 > 실험준비 > 미생물 시험 > 배양 > 판정 > 결과입력
출하
관능 검사, 분석 시험, 미생물 시험 등 모든 품질검사에서 적합된 제품만이 출하됩니다.
